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ショットブラスト用研磨材 – ガラスビーズ/ガラスボール

ガラスビーズは、球状の硬化ソーダ石灰ガラスマイクロビーズ(遊離シリカを含まない)で、圧縮空気またはホイールブラスト機によって噴射され、非破壊的な表面洗浄、ピーニング、研磨、応力除去に使用されます。角張った研磨材(アルミナ、炭化ケイ素)とは異なり、ガラスビーズは表面を削るのではなくピーニングするため、寸法が損なわれることがありません。

ガラスビーズの特性:

財産 標準値 コーティング/金属加工に関する備考
材料 ソーダ石灰ガラス(SiO₂を主成分とする) 不活性であり、基質と化学反応を起こさない。
モース硬度 6~7 鋼鉄/Al₂O₃よりも柔らかく、削れない
真の密度 約2.5 g/cm³ かさ密度 約1.5 g/cm³
丸み 90%以上(プレミアムグレードは95%以上) 真円度が低い=仕上がりが不均一で摩耗が早い
pH 6.8~7.5(中立) コーティングの硬化には影響なし
水分 ≤0.2% ブラストキャビネット内での凝集を防ぐ
最大使用温度 120℃未満 ビーズの融着を防ぐため、高温を避けてください。

適切なサイズ:

サイズ/グレード 標準直径 アプリケーションシナリオ 推奨圧力
細目(320ポンド/220ポンド) 20~45μm 精密部品、医療機器、精密研磨、半導体リードフレーム 20~40psi
ミディアムサイズ(170ポンド/150ポンド/100ポンド) 70~150μm ステンレス鋼のマット仕上げ、金型洗浄、メッキ前/陽極酸化前表面処理 40~80psi
粗目(80ポンド/60ポンド/40ポンド) 180~500μm 強力な塗料・錆除去、鋳造品、大型金属構造物、応力除去のためのショットピーニング 60~100psi

代表的な産業用途

  1. 航空宇宙:タービンブレード、着陸装置部品のショットピーニング処理による残留引張応力の除去
  2. 自動車関連:アルミホイールのマット仕上げ、エンジンブロックの洗浄、粉体塗装前の表面処理
  3. 医療:手術器具、インプラント部品の研磨、金属汚染なし
  4. 一般製造:金型洗浄、ステンレス鋼溶接部の仕上げ、電子部品筐体表面処理

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