研磨材として使用されるガラスビーズは、ソーダ石灰ガラスなどのガラスから作られた小さな球状のビーズです。表面仕上げ、洗浄、ピーニングなどの用途で、研磨ブラスト（ビーズブラストとも呼ばれます）によく使用されます。以下に、その特性、用途、利点の概要を示します。
ガラスビーズ研磨材の特性：
- 形状: 完全な球形で、滑らかで均一な仕上がりを実現します。
- 材質: 通常は鉛フリーのソーダ石灰ガラスで作られています (耐久性を高めるためにホウケイ酸ガラスが使用される場合もあります)。
- 硬度: モース硬度で約 5～6 (多くの金属研磨剤よりも柔らかい)。
- サイズ: さまざまなメッシュ サイズ (例: 70～325 メッシュ) が用意されており、繊細な仕上げには細かいビーズ、より強力な洗浄には粗いビーズを使用します。
- 再利用性: 低圧で使用する場合、複数回リサイクルできる場合が多いです。
ガラスビーズブラストは、研磨媒体として小さな球状のガラスビーズを使用する研磨ブラスト（サンドブラスト） の一種です 。この方法は、表面に大きな損傷を与えることなく、洗浄、仕上げ、ピーニングを行うために広く使用されています。その用途、利点、および考慮事項の概要を以下に示します。
ガラスビーズブラストの一般的な用途
- 表面洗浄とバリ取り
- 金属、プラスチック、複合材から錆、塗料、スケール、汚染物質を除去します。
- 表面をエッチングせずにデリケートな部分を優しく洗浄します。
- 表面仕上げ（マット仕上げまたはサテン仕上げ）
- 金属（アルミニウム、ステンレス、チタン）に均一で滑らかな仕上がりを実現します。
- 自動車、航空宇宙、医療業界で使用されます。
- ピーニング（応力緩和）
- 圧縮応力を誘発し、金属部品の耐疲労性を向上させます。
- 修復・装飾工事
- 寸法を変えずにアンティークの金属、宝石、工具をクリーニングします。
- ガラスや石に芸術的なエッチングを施すために使用されます。
ガラスビーズブラストの利点
非破壊性 – 酸化アルミニウムや炭化ケイ素よりも低刺激性です。
再利用可能な素材 – ガラスビーズは適切にろ過すれば複数回リサイクルできます。
滑らかな仕上がり – 光沢のあるサテンのような表面を実現します。
埋め込みなし – 砂とは異なり、ガラスビーズは柔らかい金属に埋め込まれることはほとんどありません。
低粉塵＆シリカフリー – サンドブラストよりも安全（珪肺症のリスクなし）。
機器とセットアップ
- ブラストキャビネットまたはポータブルブラスター – 制御された環境向け。
- 空気圧（30～100 PSI） – 繊細な作業の場合は低圧、徹底的な清掃の場合は高圧。
- ノズルタイプ – 炭化物またはセラミックのノズルは摩耗に耐えます。
- メディアサイズ – 一般的なサイズ:
- 細目（50～100メッシュ） – 軽い洗浄、滑らかな仕上がり。
- 中（60～80メッシュ） – 汎用ブラスト。
- 粗い（20～50メッシュ） – 剥離/ピーニングが速くなります。
制限事項と考慮事項
- ひどい錆や厚いコーティングには適していません 。強力な研磨剤（酸化アルミニウムなど）が必要になる場合があります。
- 脆弱性 – ガラスビーズは時間の経過とともに壊れるため、交換が必要になります。
- エッチングには適していません 。角度付き研磨材に比べて滑らかな仕上がりになります。
安全上の注意
- PPE （防毒マスク、手袋、ゴーグル、耐爆服）を着用してください 。
- 微粒子の吸入を避けるため、適切な 換気/集塵を行ってください。
- リサイクル システムを使用して 、メディアの寿命を延ばします。